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产品名称:在线白电控制板自动化测试系统

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产品特点:“在线白电控制板自动化测试系统"采用业界*的技术和设备组件,融合了虚拟仪器、测试测量、机电一体化、计算机编程、网络通信和数据传输等多项技术,可以与生产线前后环节实现无缝对接和无人化值守,实现了自动待板、自动扫描、自动进板、自动测试、自动出板、坏板自动存储等功能和应用。系统适用于各类白电控制板(洗衣机、冰箱、空调、各类小家电控制板)生产线FCT功能性测试环节。

在线白电控制板自动化测试系统的详细资料:

 在线白电控制板自动化测试系统的介绍:

  一、方案概述

“在线白电控制板自动化测试系统”是自主研发的一个成熟的FCT功能性自动化测试解决方案。系统采用业界的技术和设备组件,融合了虚拟仪器、测试测量、机电一体化、计算机编程、网络通信和数据传输等多项技术,可以与生产线前后环节实现无缝对接和无人化值守,实现了自动待板、自动扫描、自动进板、自动测试、自动出板、坏板自动存储等功能和应用。系统适用于各类白电控制板(洗衣机、冰箱、空调、各类小家电控制板)生产线FCT功能性测试环节,无论从成本投入、生产效率还是品质控制上,它的性能和价值远远超过传统人工手动测试。

二、FCT测试中引入ATE系统的重要性

       1、 什么是FCT测试系统

FCT Functional Circuit Test)功能性测试系统,是指在生产过程中,对已经生产完成的测试目标板(以下简称UUTUnit Under Test)提供模拟的运行环境,使UUT处于实际的工作状态,产生各类输出并伴随测试过程,从而验证UUT的功能状态是否正常的测试方法。

2、 FCT测试系统的实现方式

FCT测试系统在实际的应用过程中,通常有两种方式实施:手工验证方式和自动测试系统(ATE)验证方式。

²        手工验证方式:根据产品测试规格书要求验证的每一项功能,通过人工使用相关仪表进行测试,并记录结果,制作相关的测试报告。

²        ATE验证方式:根据规格书要求,为待测PCBA按照规格书预定测试流程提供输入条件(电压,动作,信号),使之模拟实际的使用环境,自动实现所有功能,并伴随相应的测试方法,自动验证每一项设计功能,自动生成测试报告,并可进一步通过局域网形成中央管理系统

3、 引入ATE系统的重要性

由于功能性测试的过程中,涉及的测试项目较多、测试步聚和测试流程较为复杂,通过手工验证方式进行功能性测试存在以下缺点:

²        由于是人工操作,不能保持测试工作的稳定性和可靠性,容易出现漏测和误判的情况,导致产品品质不可控;

²        对测试环节的操作要求较高,需求熟练的对测试人员进行操作并进行大量的岗前培训后才能上岗,当出现人员流失情况时,导致企业的用工成本很高;

²        生产线上的测试工位较多,测试效率低下,不能满足企业对产能的要求,很难提高生产效率。

综上所述,采用手工验证方式进行FCT功能性测试很难满足企业控制产品品质,提高生产效率,降低生产成本的具体目标。

目前,品牌的大企业在生产过程中普遍已经放弃了手工验证方式的FCT测试系统,均采用ATE系统验证方式进行FCT功能性测测试系统。相反,国内大部分的企业,即使是的企业在生产过程中普遍采用的还是手工验证的FCT系统测试方式,更为严重的是,在部分企业中,甚至没有在生产过程中引入FCT测试系统进行产品测试,仅仅依靠ICT等初测环节来保障产品品质。

深化质量管理,实施品牌战略,是中国企业参与竞争,不断发展状大的根本选择。深化质量管理是实施品牌战略的基本性保障。在产品的生产过程中,采用ATE系统进行FCT功能性测试是企业保障产品品质的重要环节,是企业质量管理的一个重要内容。对于国内企业而言,我们应该正视与企业的差距,迎头赶上。

    三、方案特点

²        通用性:可满足各种白电控制主板功能测试需求

²        扩展性:新增产品只需更换治具及相应软件

²        准确性、可靠性:采用测试硬件及组件

²        易用性:操作简单,无需人工判断

²        经济性:有效节省人员投入,降低单位测试成本

²        自主创新:拥有自主知识产权及相关

      四、方案收益

²      省钱:

n       有效降低人员投入,节省率达100%

n       单位测试成本节省29%

²      增效:

n       采用在线测试系统设计,有效提高UPH(产能);

²      保障品质:

n       自动完成测试过程,保障测试稳定性,去除人为因素影响;

n       测试数据自动保存,配合条码管理,可有效溯源和统计品质数据;

n       坏品数据自动显示和打印,便于分析品质问题和维修坏品。

      五、方案介绍

          (一)、      在线子系统介绍

           1、 布局

           2、 功能特点

      采用模块化、人性化和系统集成的现代设计理念,是具有信息化、智能化和柔性化功能的现代生产线。

²        通过前、后接驳,实现无人化操作

²        快速传送(16S/4 Panel)

²        通过快速更换治具,减少换产时间(≤15分钟)

²        控制系统采用三菱PLC自动化信号总线拓扑集成控制,便于生产节拍调节以满足实际生产要求

²        具备自动和手动模式,每一单元都有异常急停按钮,保证安全,方便维护调试

²        能够实现多联板测试要求

²        能够实现单轨、双轨和单工位、双工位模式的选择

       (二)、      测试子系统介绍

                  1、 系统架构

               

                   2、 测试软件

²        采用NI的软件平台(LabView & TestStand & Vision Assistant)开发应用程序

²        系统操作简单,操作人员只需完成取放待测板,按启动按钮的动作,其它的工作都由电脑控制自动完成

²        系统可记录所有的测试数据,存放到的存储路径,便于客户跟踪,分析产品的生产情况,为管理层合理的改进产线提供有力的依据

²        用户权限管理,分工程师、技术员、操作员3级,其中操作员具备基本的操作功能,禁用各种设定功能;技术员除具备操作员的所有功能外,还具备有限的参数修改权限;工程师可以操作所有功能,增加或删除账户。

²        机种管理,不同的机种可以选择待测试的机种的测试程序。

²        条码管控,可以设定条码的长度,开头字符,对于符合要求的条码才可以进行测试。

²        测试步骤、上下限、设备参数值调整,都可以有测试管理员进行随时操作。

²        调试、维护均可单步测试,方便调、操作、维护。

²        可对接MES系统,进行数据集中存取。

                3、 电压电流测试

²        电脑发送指令给控制箱,将触点连接至测试点,通过NI数据采集卡或者DMM(大电压)读取所测电压;电流测试通过电流转换模块或者DMM进行测试。

                

                 4、 按键功能测试

²        采用SMC或雅德克¢5小气缸模拟手指,应用控制电路,分时控制气缸动作,检测相对应的输出信号是否正确。按键测试采用了软接触技术,通过特别的设计,能避免气缸对按键进行按压时擦伤或损坏按键。

      

5、 LED测试

²        采用LED光纤采集模组对LED的颜色、亮度进行测试

                  6、 数码管、LCD屏测试

²        通过数码管引脚的电压分析,可有效处理分析出显示的字符是否相符。

²        电脑发送指令控制高清摄像头捕捉被测物体画面,视频采集卡采集数据传送至电脑,运用NI Vision软件分析,并将分析结果量化显示出来。

7、 条码管控功能

²        配置条码扫描仪后,程序可以自动录入用户自定义的条码并保存至数据库,符合条码要求的产品才可以进入测试,达到有效追溯的目的。

                   8、 电位器(旋钮)调节测试

²        采用伺服电机和气爪,通过电脑发送指令控制旋转角度,采集相应功能实现是否正常


            六、 技术规格

           (一)、 在线子系统规格

               1、 整体技术规格

序号

说明

4位系统规格

2位系统规格

1

电源电压

AC50~60Hz 185~230V

AC50~60Hz 185~230V

2

工作气压

大于0.5MPa

5

额定功率

3000W

3000W

6

测试机柜尺寸(CM)

160(L)*170(W)*170(H)

145(L)*110(W)*170(H)

7

\出板平移机尺寸(CM)

110(L)*150(W)*130(H)

Null

9

进板接驳台尺寸(CM)

Null

110(L)*100(W)*130(H)

10

收板机尺寸(CM)

100(L)*150(W)*130(H)

11

系统整体占用面积

9M2

4.5M2

                 2、 配置规格

说明

4位系统规格

2位系统规格

测试机柜

材料:钣金+铝材+304不锈钢+防静电材料

传动方式:采用皮带+轨道,同步电机控制皮带传动,具备四板测试位。

控制方式:采用三菱PLC自动化信号集成控制。

治具下压行程:150mm,顶升行程:50mm

轨道宽度:400mm,单边可调。

材料:钣金+铝材+304不锈钢+防静电材料

传动方式:采用皮带+轨道,同步电机控制皮带传动,具备双板测试位。

控制方式:采用三菱PLC自动化信号集成控制。

治具下压行程:150mm,顶升行程:50

轨道宽度:400mm,单边可调。

接驳台

Null

材料:钣金+铝材。

传动方式:皮带+轨道,调速电机控制传动,具备双板待板传动位。

控制方式:三菱PLC控制,具备PLC通信接口,能够实现集成控制。

尺寸规格:110CM(L)100CM(W)130CM(H)

轨道宽度:500mm,单边可调。

进、出板平移机

材料:钣金+铝材。

传动方式:皮带+轨道,调速电机控制传动,具备双板待板传动位。

控制方式:三菱PLC控制,具备PLC通信接口,能够实现集成控制。

尺寸规格:110CM(L)150CM(W)130CM(H)

轨道宽度:500mm,单边可调。

Null

收板机

材料:钣金+铝材。

传动方式:皮带+轨道,调速电机控制传动,具备待板传动位。

控制方式:三菱PLC控制,具备PLC通信接口,能够实现集成控制。

尺寸规格:100CM(L)150CM(W)130CM(H)

轨道宽度:500mm,单边可调。

          (二)、      测试子系统规格

              1、 整体技术规格

序号

说明

4位系统规格

2位系统规格

1

电源电压

AC50~60Hz 185~230V

AC50~60Hz 185~230V

2

工作气压

大于0.4MPa

大于0.4MPa

3

操作系统

Microsoft windows XP

Microsoft windows XP

4

软件开发平台

Labview & Vision & Teststand

Labview & Vision & Teststand

5

额定功率

2000W

2000W

6

测试机柜尺寸(CM)

160(L)*170(W)*170(H)

145(L)*110(W)*170(H)

7

系统占用面积

2..8

2

                2、 系统配置规格

序号

项目

规格说明

4

2

备注

1

工业电脑(含显示器)

研祥工控,至少3PCI卡槽,2个串口接口,2USB口,鼠标键盘接口

5

 2

 

2

数据采集卡

NI DAQ

4

2

 

3

控制箱

 

4

2

 

4

14串口卡

 

4

2

 

5

数据交换机

 

1

1

 

6

12V5A5V5A双路开关电源

 

2

2

 

7

隔离变压器、压缩机箱子

 

 

 

按需选配

8

旋转编码器测试模块

含步进电机、气爪

 

 

按需选配

9

功率模块或功率计

功率测试

 

 

按需选配

10

高速摄像头

LED颜色、亮度测试,数码管显示测试,LCD显示测试

 

 

按需选配

11

通讯模块

通讯测试

 

 

按需选配

12

DMM4020&大电流继电器板卡

高电压和电流

 

 

按需选配

13

示波器或钳形表

压缩机三相电流测试

 

 

按需选配

14

条码扫描枪

条码录入

 

 

按需选配

15

不间断电源UPS500VA

 

 

 

按需选配

16

打印机

 

 

 

按需选配

3、 测试通道及制具规格

序号

系统测试通道及治具规格

4

2

1

单板测试信号采集点数(含电压负载、电流、频率、蜂鸣器、LED等)  

4*96

2*96

2

单板强电控制通道

4*8

2*8

3

单板弱电控制通道(含夹具控制

4*54

2*54

4

单板232通信接口

5

5

5

单板zui大尺寸

320×400MM

320×400MM

  七、应用领域

         1、 空调主控板自动化FCT测试

²        电压、电流测量(交流电流选配)

²        蜂鸣器自动检测

²        指示灯的点亮自动检测

²        按键自动检测

²        电机频率幅值的自动检测

²        数码管、显示面板的光显自动检测(选配)

²        通讯接口的自动检测(选配)

²        功率的自动检测(选配)

²        压缩机三相电流测试(选配)

        2、 洗衣机主控板自动化FCT测试

²        主板电压、电流检测(交流电流选配)

²        指示灯的点亮自动检测

²        可控硅、继电器等负载输出的自动检测

²        水位、温度等传感器自动检测

²        电机频率幅值的自动检测

²        蜂鸣器检测

²        按键检测

²        数码管、显示面板的光显检测(选配)

        3、 电冰箱主控板自动化FCT测试

²        电压,电流测量(交流电流选配)

²        LED点亮检测

²        按键检测

²        通讯接口自动检测(选配)

²        功率自动检测(选配)

²        数码管、显示面板的自动检测(选配)

         4、 电磁炉主控板自动化FCT测试

²        关键点电压电流检测(交流电流选配)

²        蜂鸣器检测

²        按键检测

²        LED点亮检测

²        数码管、显示面板检测(选配)

²        功率检测(选配)

         5、 微波炉主控板自动化FCT测试

²        电压、电流测量(交流电流选配)

²        按键检测

²        LED点亮检测

²        继电器及输出负载检测

²        蜂鸣器检测

²        数码管、LCD检测(选配)

         6、 热水器主控板自动化FCT测试

²        条码扫描功能,在线编程(选配)

²        电压、电流测量(交流电流选配)

²        二次压力调整,设置VmaxVmin

²        比例阀电压检测,系统水压检测,供暖传感器检测

²        风压检测,意外熄火检测、过热保护检测

²        卫生水温度传感器检测,防冻功能检测

²        卫生水优先功能检测、供暖功能检测

²        功率检测(选配)

²        数码管、显示面板检测(选配)

         7、 豆浆机主控板自动化FCT测试

²        电压、电流测量(交流电流选配)

²        按键功能自动检测

²        LED点亮检测

²        蜂鸣器自动检测

²        加热管工作检测,电机工作检测

²        防干烧功能检测,防脱出功能检测

八、订购指南

    白电控制板在线自动化测试系统包括4工位和2工位在线测试系统两种,主要检测常用功能有电压电流检测、LED检测、按键检测、蜂鸣器检测、电机检测、风扇检测、频率检测等,选配项功能除通讯接口检测、功率自动检测、数码管/显示面板检测、电位器调节检测、在线编程控制等外,可以根据客户自身产品实际情况增加相应测试功能,具体选型如下:

产品分类

型号

功能描述

选配项

4工位在线测试系统

KC-B001_A4

电压电流检测、LED检测、按键检测、蜂鸣器检测、电机检测、风扇检测、频率检测

通讯接口检测、功率自动检测、数码管/显示面板检测、电位器调节检测、在线编程控制

2工位在线测试系统

KC-B002_A2

     

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